廢舊紙張如何加工成紙箱原料：1.制漿的過程:制漿為紙的一步，一般將木材變成紙漿方法有機械制漿法、化學制漿法與半化學制漿法等三種。

2.調制過程：紙料的調制為造紙的另一重要的點，紙張完成后的強度、色調、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。

一般常見的調制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填

3.抄造過程：抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，均勻的交織和脫水，再經干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

a.紙料的篩選：將調制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設備，再次篩除雜物以及未解離纖維束，以保持品質及保護設備。

b.網(wǎng)部使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。

c.壓榨部將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠與毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，并使紙質較緊密，以改善紙面，增加其強度。

d.壓光由于經過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達百分之五十二至七十，此時已無法再利用機械力來壓除水分，所以改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

e．卷 紙 由于經過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達百分之五十二至七十，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

f.裁切、選別、包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，然后包裝起來，就制成紙箱的原料了。

以上就是廢舊紙張如何加工成紙箱原料了，總的來講就是造紙廠回收后,通過打碎機打碎,再通過打槳機打成紙槳,然后通過造紙機制造成原紙。

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視頻作者：蕪湖榮鴻包裝有限公司

紙箱廠需要注意的安全問題：

1、生產車間的布局應密切結合生產工藝流程，衛(wèi)生 防火 防爆等各要求。生產的紙板、紙箱的堆放高度不得超過2米; 人車分流、道路通暢;在易發(fā)生故障和易然性較大的位置，要配置醒目的安全色、安全標識;滅火器放置位置、逃生路線要明確;

2、存放紙箱的倉庫必須要有嚴格的管理制度和防火安全措施。原紙和油墨以及燃料用油應采用防護墻間隔存放。一般的運輸通道寬2.1m-3.3m，方便叉車員工通行。

3.由于紙箱生產廠行業(yè)的特點，一般生產現(xiàn)場的場地比較大，一般堆放的紙板、紙箱體積大、高度較高，在一定程度上影響了車間的采光和照明。

　對于紙箱行業(yè)來說，隨著行業(yè)的發(fā)展，相關的技術要求也在提高，紙箱要不僅能夠起到好的包裝作用，還要能夠保持好的外觀形象，所以紙箱的印刷工藝就變得很重要。

　紙箱的印刷工藝：

　　1、膠印工藝。膠印工藝有卷筒紙機型和平板紙機型兩種類型。其中卷筒紙機型可以用于印刷批量較大、產品類型較固定的紙箱，而平板紙機型因為它的靈活性常常適用于小批量生產的，生產形式多樣的紙箱產品。

　　特點：版面印刷層次豐富、效果好、制作方便、快捷等。

　　2、凹印工藝。這種印刷工藝也分為卷筒紙印刷機和平板紙印刷機，凹印時的墨層很厚使印刷出來的圖案飽滿且具有立體感，干燥的速度也很快，所以很適合大面積印刷的產品。

　　特點：印刷產品的質量很穩(wěn)定、印刷層次豐富、印刷速度快等，缺點是制版工藝復雜、所需費用昂貴且操作麻煩。

　　3、柔性版印刷工藝。這種印刷工藝使用的印刷板材是柔性的材料，因此既可以在光滑的紙板上進行印刷也可以在比較粗糙的紙板上進行印刷，具有很好的靈活性，印刷的墨色較厚實，很清晰。